功能测试系统 FCT-洋嘉电子-功能测试系统

FCT测试系统接口

每个被测对象(UUT)具有不同的信号激励点和信号获取点，这些都需要一个接口以实现UUT 和TE的信号连接，此接口即测试接口适配器ITA。ITA负责完成UUT 和TE 的机械与电气连接，为TE各个信号点和UUT各个信号点路由路径。

由于UUT的输入输出管脚数量较多，信号种类复杂，功能测试系统，为满足自动测试设备的通用性，在ITA设计时， 必须采用多通道开关，(1)是对PCB的信号通道进行自动切换；(2)是对PCB的信号进行调理，功能测试系统 FCT，使调理后的信号能够满足测试仪器的量程范围；(3)是对PCB和测试仪器的保护，避*失误或外界干扰而对PCBA和测试设备造成损坏。

fct功能测试治具原理

常规的治具设计，大多采用双载板平衡杆和针板平衡杆。在测试过程中压板下压时，如果压板、载板、针板固定不佳，*产生晃动，从而使UUT产生翘边变形，FCT 功能测试系统，进行而导致测试针和测试点接触不良或者位置偏移，使得测试针弯曲变形引起误测甚至导致UUT裂损。上述情况的发生，尤其是在UUT的厚度发生较大变化时更*产生。

fct功能测试治具定位原理

以“孔/孔”定位

对于狭长形的UUT，由于其*变形，使用上述1和2的方式均需要用到电路板的外缘轮廓，因此并不准确，此时应采用双孔定位。注意对于变形较大的UUT，此孔的位置也不宜选在电路板的两端，但两孔间距也不宜过小，设计时定位柱和定位孔的间隙适量放大，一般在0.1mm～0.3mm。综上可见，电路板的定位对于治具设计较为重要，FCT功能测试系统，不同的定位方式直接影响到定位精度及测试设备的结构， 因此定位方式的选择很重要。综合考虑以上各种现行方案的优缺点，设计为 “一面两空”的定位方式，如下如所示，即利用UUT的一个平面和两个（或多个）定位孔，特点是制取方法*、夹具结构简单、制造加工*，、满足精度要求。